De opkomst van CNC is een grote vooruitgang in de industrie.
Het kan de cnc-verwerkingsproblemen van complexe, nauwkeurige, kleine batches en veranderlijke onderdelen beter oplossen.
Het is een flexibele en efficiënte automatische werktuigmachine.
Bij bewerking met een
CNC machine, moet eerst een procesanalyse worden uitgevoerd.
Afhankelijk van het materiaal, de contourvorm en de bewerkingsnauwkeurigheid van het te bewerken werkstuk selecteert u de juiste werktuigmachine, formuleert u een bewerkingsplan, bepaalt u de bewerkingsvolgorde van de onderdelen en gebruikt u snijgereedschappen, armaturen en snijoliën. Identificeer elk proces.
De volgende punten worden kort geïntroduceerd om de CNC-verwerking en de nauwkeurigheid van de draaibankbewerking te verbeteren.
1. Redelijke selectie van snijparameters
Voor efficiënt metaalsnijden zijn het te bewerken materiaal, het snijgereedschap en de snijomstandigheden de drie belangrijkste elementen.
Deze bepalen de bewerkingstijd, de standtijd van het gereedschap en de bewerkingskwaliteit, en een kosteneffectieve bewerkingsmethode is ongetwijfeld een redelijke keuze voor de snijomstandigheden.
Drie factoren van snijomstandigheden: snijsnelheid, voedingssnelheid en snedediepte leiden direct tot gereedschapsschade.
De keuze van de standtijd houdt verband met gereedschapslijtage, maatveranderingen, oppervlaktekwaliteit, snijgeluid en bewerkingswarmte.
De relatie tussen de voedingsomstandigheden en de slijtage aan de achterkant van het gereedschap vindt plaats binnen een zeer klein bereik.
De voedingssnelheid is echter hoog, de snijtemperatuur neemt toe en de slijtage aan de achterkant is groot.
Het beïnvloedt het snijgereedschap minder dan de snijsnelheid.
De snedediepte heeft niet zoveel invloed op het snijgereedschap als de snijsnelheid en voeding.
Maar de door het snijmateriaal geproduceerde verharde laag kan ook de standtijd bij microsnijden beïnvloeden.
2. Redelijke selectie van gereedschappen.
(1) Bij voordraaien moet een snijgereedschap met hoge sterkte en goede duurzaamheid worden geselecteerd om te voldoen aan de eisen van grote voeding en grote voeding tijdens ruw draaien.
(2) Kies nauwkeurige en duurzame gereedschappen om de nauwkeurigheid van de bewerking te garanderen.
(3) Om de gereedschapswisseltijd te verkorten en het wisselen van gereedschap te vergemakkelijken, moeten zoveel mogelijk klemmen en bladen worden gebruikt.
3. De juiste lampenkeuze.
(1) Probeer algemene armaturen te gebruiken om het werkstuk vast te klemmen en vermijd het gebruik van speciale armaturen.
(2) Het positioneringsreferentiepunt van de onderdelen valt samen om de positioneringsfout te verminderen.
4. Bepaal het verwerkingspad.
Het bewerkingspad is het bewegingspad en de richting van het gereedschap ten opzichte van het onderdeel tijdens het bewerkingsproces van de indexgestuurde werktuigmachine.
(1) De bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid moeten worden gegarandeerd.
(2) Het verwerkingstraject moet worden ingekort om de stilstandtijd van het gereedschap te verkorten.
5. De relatie tussen het bewerkingspad en de bewerkingstoeslag.
Over het algemeen moeten overtollige onderdelen van een plano, vooral die met gesmede en gegoten harde huiden, op een gewone draaibank worden bewerkt. Als er een CNC-draaibank nodig is, moet er gelet worden op de flexibele indeling van het programma.
6. Gebruik speciale snijolie.
Voor een eenvoudiger reiniging van het eindproduct moet in het algemeen een betere viscositeit worden bepaald op basis van de verwerkingsmoeilijkheden en de ontvettingsomstandigheden. Sommige grondstoffen voor werkstukken reageren met chlooradditieven, dus let op witte roest bij het selecteren van snijoliën. Snijoliën met additieven van zwavel- en chloorverbindingen zorgen voor bewerkingsprestaties onder extreme druk en voorkomen bramen en scheuren in het werkstuk.
Bovenstaande zijn de zaken die aandacht behoeven bij het gewone snijproces. Door het voortdurende verbeteringsproces kan de redelijke selectie van snijgereedschappen en snijolie de snijnauwkeurigheid effectief verbeteren.
Voor meer informatie over CNC-verwerkingsdiensten kunt u contact opnemen met Tinheo – een professional
CNC-bewerkingleverancier van rapid prototyping.
