Wanneer precisie-CNC-verwerkingsfabrieken producten produceren, veroorzaken kleine fouten van operators vaak productvervorming, waardoor de productie-efficiëntie van het bedrijf wordt beïnvloed. Dus hoe je de vervorming van mechanische onderdelen kunt verminderenCNC-bewerking? Laten we kijken.
Warmtebehandelingsverwerking: voorprecisie CNC-bewerkingvan onderdelen is het product om verschillende redenen gevoelig voor buigen na warmtebehandeling. Enerzijds ontstaan er uitstulpingen in het midden en wordt de vlakafwijking groter. Dit wordt veroorzaakt door een onjuiste bediening van de aandrijving, maar deze situatie komt bij ons bedrijf zelden voor; aan de andere kant is het armatuur door de invloed van verschillende externe factoren verbogen. Deze vervormingsproblemen zijn niet alleen te wijten aan de verandering van interne spanning na warmtebehandeling, maar ook omdat de professionele kennis van de operator zwak is en geen inzicht heeft in de structurele stabiliteit van het product, wat de kans op vervorming van het onderdeel vergroot. Ook is het belangrijk om de tekeningen nauwkeurig en zorgvuldig te lezen en mechanische onderdelen volgens de tekeningen te verwerken.
Te strak spannen: Voor het spannen van producten tijdens het vastklemmen wordt vaak gebruik gemaakt van hulpgereedschapprecisie CNC-bewerking. Om trillingen tijdens de CNC-bewerking van producten te voorkomen, wordt deze methode toegepast, maar er zullen zich ook soortgelijke warmtebehandelingssituaties voordoen. Pas op dit moment de klemkracht aan volgens de positie van het klempunt om het contactoppervlak tussen de klem en het werkstuk zoveel mogelijk te vergroten. Deze behandeling zal veel beter zijn, waardoor de vervorming van precisie-CNC-bewerkingen wordt verminderd.
Gereedschapssnijden: Door het gebrek aan stijfheid van het product of gereedschap is het product aan de bovenkant dikker en aan de onderkant dunner vanwege de invloed van de snijkracht, het zogenaamde voedingsfenomeen. De manier om met dit fenomeen om te gaan is door de scherpte van het zaagblad te vergroten en de wrijvingsweerstand tussen het zaagblad en het werkstuk te verminderen.
