Wat is Rapid Prototyping?

In eenvoudiger bewoordingen gebruik je technologie om een ​​productidee om te zetten in een fysiek model.

Dit vroege fysieke model is een prototype. Vervolgens verfijn je dit totdat je de definitieve versie goed hebt. Op dat moment bent u klaar om dit in een product te gebruiken of te verkopen. Dus hoe sneller u uw prototypes produceert en verfijnt, hoe sneller u deze op de markt kunt brengen.
Alle rapid prototy-opdrachten beginnen met digitale modellen, maar productiehardware kan variëren van CNC-bewerking tot 3D-printen en meer.
U kunt snelle prototypes maken van elk materiaal dat compatibel is met de productiehardware die u gebruikt. Dit kan al dan niet oppervlakteafwerkingsbehandelingen omvatten.
Zoals de naam al aangeeft, legt rapid prototyping de nadruk op snelle doorlooptijden. Want als u een product wilt ontwikkelen en verzenden met behulp van rapid prototyping-services, is sneller altijd beter.
Voordelen van snelle prototypering
Hoe kan de samenwerking met Tinheo om snel een prototype te vervaardigen u en uw bedrijf helpen? Hier zijn een paar manieren:

Toon uw klanten en investeerders een fysiek model van uw product
Demonstreer het uiterlijk, de afmetingen en de kenmerken van uw product
Test de markt met uw product vóór productie
Bespaar tijd en geld door ontwerpfouten te identificeren en te verminderen
Verbeter en stroomlijn het productieproces
Creëer meerdere versies met verschillende kleuren, oppervlaktestructuren en afwerkingsprocessen

Bij Tinheo bieden we prototypingdiensten aan, waaronder CNC-bewerkingsprototypes, urethaangietprototypes, 3D-printprototypes, plaatwerkprototypes, extrusieprototypes, spuitgietprototypes, enzovoort. Laten we eens kijken hoe we tot prototyping zijn gekomen. Dit zijn de belangrijkste rapid prototyping-processen die we aanbieden:

CNC-bewerking is een uitstekende manier om high-fidelity prototypes voor eindgebruik te maken uit een verscheidenheid aan grondstoffen. Het is snel, nauwkeurig en veelzijdig. Ook is het eenvoudig om kleine wijzigingen in het snijprogramma aan te brengen om het eindproduct te perfectioneren. Met CNC-bewerking kunnen ook tap- en draadgaten worden gemaakt, wat met andere methoden niet mogelijk is. CNC-gefreesde prototypes zijn op volledige sterkte en dus geschikt voor technische tests.

Tenslotte is het mogelijk om kleine aantallen behuizingen en behuizingen te maken zonder te investeren in dure kunststof spuitgietgereedschappen. Productontwikkelaars moeten er echter rekening mee houden dat de hoekradii van een bewerkt onderdeel niet hetzelfde zullen zijn als een hoek gemaakt met spuitgietgereedschap. Er kunnen ook andere kleine ontwerpverschillen zijn, dus u kunt ons het beste vooraf raadplegen. Ons CNC-bewerkingsprototype omvat CNC-frezen en CNC-draaien. Tinheo bereikt de beste tolerantie van +/-0,01MM met 5-assige CNC-machines van Hass in de VS.

Vacuümgieten, ook wel Urethaangieten genoemd, is bij Tinheo een kopieertechniek die gebruikt wordt voor de productie van kleine series functionele kunststof onderdelen, een veelgebruikt proces bij rapid prototyping. Bij het starten van een vacuümgietopdracht maken we meestal eerst een master, gebruiken we deze master vervolgens om een ​​siliconen mal te maken en kopiëren we vervolgens het onderdeel uit de siliconen mal. Eén siliconen mal kan ongeveer 15 tot 20 onderdelen gieten. Tinheo bezit 10 sets vacuümgietmachines, die prototypes kunnen gieten met een maximale afmeting tot 2200 mm * 1200 mm * 1000 mm. We kunnen de prototypes nauwkeurig reproduceren met originele kleuren, overvorm, textuur en geometrieën van het mastermodel en de componenten. Wij zijn experts in het maken van gegoten kopieën van productiekwaliteit van masterpatronen.

U profiteert niet alleen van onze uitzonderlijke aandacht voor detail, maar wij bieden ook een volledig pakket afwerkingsdiensten om uw onderdeel op showroomkwaliteit te brengen. Lees meer over wat onze vacuümgietservice voor u kan betekenen.

Plaatwerk is de meest kosteneffectieve keuze voor op maat gemaakte plaatwerkonderdelen en prototypes met een uniforme wanddikte. Bij Tinheo ondersteunen we verschillende processen om uw onderdeel snel op te bouwen. Tinheo kan projecten ondersteunen, van eenvoudige prototypes van gebogen plaatmetaal tot complexe mechanische assemblages. Wij bieden een uitgebreide service. Van ponsen, stempelen, boren, laseren, insteekspelden en reliëfdrukken tot en met oppervlakteafwerking om tegen lage kosten te produceren wat u nodig heeft, zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

Tinheo levert de service voor extrusieprototypes. Extrusie is het proces waarbij materiaal wordt gevormd, door het door een gevormde opening in een matrijs te laten stromen. Geëxtrudeerd materiaal komt tevoorschijn als een langwerpig stuk met hetzelfde profiel als de matrijsopening. Om klanten end-to-end services te bieden, biedt Tinheo oppervlakteafwerkingen zoals anodiseren en poedercoaten, enz., waardoor u tijdens het hele proces dubbel werk en vrachtkosten bespaart.

Deze drie waarden definiëren de rapid prototyping-diensten van Tinheo. Door nauw samen te werken, kunnen wij uw productvisie binnen enkele dagen werkelijkheid maken, tegen een eerlijke prijs.

●Geen MOQ
Wij zijn flexibel voor eenmalige prototypes en kleine aantallen onderdelen. Ongeacht de omvang van uw bestelling, wij kunnen het aan.

●Concurrerende prijzen
We hebben een efficiënt rapid prototyping-systeem opgebouwd waarmee we concurrerende prijzen kunnen bieden die bij elk aanbod passen.

●Snelle ommekeer
Onze capaciteiten stellen ons in staat om uw rapid prototyping-projecten binnen enkele dagen af ​​te ronden.

●Ervaren ingenieurs
Ons team heeft jarenlange ervaring in een breed scala aan industrieën en kan zelfs de meest uitdagende projecten aan.

● Nauwe toleranties
Wij bedienen de lucht- en ruimtevaart- en medische industrie en kunnen nauwkeurige onderdelen met nauwe toleranties produceren.

●Breed scala aan materialen
We bedienen een breed scala aan klanten en kunnen een verscheidenheid aan materialen en afwerkingen voor snelle prototypes aanbieden.

Stamcel-isolatorkamer
Diensten: CNC-bewerking, gloeien, polijsten
Materiaal: Ultem 1000 polyetherimide
Kleur: naturel (amber)
Aantal: 3 sets van elk 3 onderdelen
Doorlooptijd: 6 dagen

Biorep, een ISO 13485:2016 gecertificeerd bedrijf voor de ontwikkeling van medische producten, maakt vooruitgang in medische technologieën mogelijk door de single source-oplossing aan te bieden voor professionals in de gezondheidszorg en onderzoekers over de hele wereld door middel van een gezamenlijke inzet voor het ontwerp, de ontwikkeling en de productie van innovatieve biomedische producten om de kwaliteit te verbeteren van het leven voor patiënten. We werden door Biorep benaderd om hen te helpen een stamcelisolatiekamer te maken ter ondersteuning van hun werk met de Cure Alliance. Ze zijn een Amerikaanse non-profitorganisatie die samenwerkt met hun Italiaanse tegenhanger Fondazione Cure Alliance ONLUS. Hun groep van multidisciplinaire wetenschappers, artsen en technici passen hun expertise op het gebied van stamcelonderzoek toe op het creëren van een IV-infusie van navelstrengstamcellen om acute longontsteking veroorzaakt door COVID19 te voorkomen.

Samen met Dr. Camillo Ricordi van de Cure Alliance hebben ingenieurs bij Biorep een stamcelisolator ontworpen die zal worden gebruikt in de tweede golf van onderzoeken die zullen starten na bewijs van de veiligheid en vroege werkzaamheid van de huidige proef. Validatieruns op de celproducten verkregen met de stamcelisolator zijn aan de gang voordat ze klinisch worden gebruikt.

Vanwege het urgente karakter van de ongekende COVID19-uitbraak nam Biorep Technologies contact op met Tinheo en vroeg om een ​​spoedklus om onderdelen voor de stamcelisolatoren te maken. Wij bij Tinheo willen ons steentje bijdragen om deze levensreddende inspanningen te ondersteunen, dus hebben we snel ons productieschema aangepast en onmiddellijk een bestelling geplaatst voor Ultem 1000 polyetherimide-kunststofhars.

Onze partners bij BioRep hadden een snelle oplossing nodig om stamcelisolatoren te maken in de strijd tegen Covid-19. Tinheo reageerde binnen een paar dagen.
Hoewel het mogelijk is om Ultem te spuitgieten met kunststof, hebben we bij dit project gebruik gemaakt van CNC frezen en draaien. Dit komt omdat de klant maar een paar onderdelen nodig had en wij deze snel moesten produceren met behoud van nauwe toleranties.