CNC-bewerking versus 3D-printen: 10 overwegingen voordat u tussen de twee kiest

Materiaal

De eerste overweging is misschien wel de belangrijkste, aangezien het materiaal nog steeds de grootste technologische beperking vormt voor 3D-printen.
Zoals eerder vermeld is het tegenwoordig mogelijk om verschillende materialen in 3D te printen, variërend van metalen tot keramiek.
Er zijn echter nog steeds veel beperkingen als het gaat om de algehele mechanische eigenschappen van uw onderdeel.

3D-geprinte metalen onderdelen hebben bijvoorbeeld niet zoveel vermoeiingssterkte en hebben mogelijk ook veel warmtebehandeling nodig voordat ze klaar zijn voor gebruik. Dit kan ervoor zorgen dat de totale kosten omhoog schieten en het proces onhaalbaar maken voor uw bedrijf.
CNC-bewerking zou in dit opzicht een betere keuze zijn, omdat het metaal snel kan verwerken en geen warmtebehandeling vereist.

Productie volume

Dit is een andere belangrijke overweging die het juiste productieproces voor u bepaalt. De maakindustrie vertrouwt al het langst op het concept van schaalvoordelen. Dit betekent dat hoe meer onderdelen u produceert, hoe kosteneffectiever uw productie zal zijn. Tegenwoordig spelen zowel CNC's als 3D-printen een rol bij de volumeproductie.

Aan de ene kant creëren CNC-machines automatisch het benodigde onderdeel met minimale menselijke input terwijl ze 24/7 aan het werk zijn. Aan de andere kant is 3D-printen een gebruikelijke keuze voor het maken van prototypes en zelfs complexe mallen voor verdere volumeproductie met behulp van methoden zoals gieten. Als volumeproductie echter de doorslaggevende factor is, kiezen de meeste voor CNC-bewerking vanwege de overheadkosten en het feit dat er geen ander proces bij betrokken is.

Grootte van het onderdeel

Een andere essentiële overweging bij het kiezen tussen CNC versus 3D-printen is de grootte van het onderdeel. Over het algemeen kunnen CNC-machines vanwege hun formaat grotere onderdelen verwerken. 3D-printers brengen zoveel kosten met zich mee dat het onhaalbaar is om een ​​bepaalde omvang te overschrijden. In dit geval is het de beste aanpak om rekening te houden met de specifieke kenmerken van het project. Het algemene principe dat CNC een betere keuze is voor grotere onderdelen geldt echter in de meeste gevallen.

Ontwerpcomplexiteit

Dit is een gebied waar 3D-printers schitteren. Omdat ze rechtstreeks vanuit het CAD-model ontwikkelen, zijn er bijna geen ontwerpen die 3D-printers niet aankunnen. Bewerking, zowel traditioneel als CNC-ontwerp, vereist veel input van experts om ervoor te zorgen dat er geen belemmeringen zijn voor het snijgereedschap.
Daardoor worden veel complexe ontwerpen onpraktisch of onmogelijk.
Aan de andere kant is 3D-printen niet alleen vrij van al deze beperkingen.
Het kan ook een stap verder gaan en holle ontwerpen en andere kenmerken verwerken die niet mogelijk zijn voor andere productietechnieken.

Dimensionale nauwkeurigheid

Ook de maatnauwkeurigheid die u nodig heeft, heeft invloed op de voor u juiste techniek.
Zowel CNC-machines als 3D-printers zijn behoorlijk nauwkeurig en leveren consistente resultaten.
CNC-machines zijn echter nog steeds afhankelijk van de initiële invoer van de operator en de G/M-codes.
3D-printers hebben dat probleem niet en geven consistente resultaten.
Hun verschil is echter vrij klein en verwaarloosbaar voor de meest voorkomende toepassingen.
Daarom staan ​​CNC- en 3D-printen in dit opzicht tegenover elkaar.

Oppervlakteafwerking

Dit is een gebied waarop CNC-machines de duidelijke winnaar zijn.
Onder de juiste omstandigheden zullen CNC-machines een betere oppervlakteafwerking leveren in vergelijking met 3D-printers.
De belangrijkste reden achter het verschil is het feit dat 3D-printers zijn ontworpen voor prototypes en onderdelen die verdere verwerking nodig hebben.
CNC-machines zijn gemaakt om eindproducten te creëren die klaar zijn voor de markt, waardoor hun mogelijkheden voor oppervlakteafwerking veel geavanceerder zijn.

Snelheid

Over het algemeen kunnen CNC-machines stukken veel sneller uitsnijden dan 3D-printers.
De totale tijd is echter niet alleen afhankelijk van de snijsnelheid.
De starttijd van de machine en andere vereisten voor voorbewerking bepalen samen met andere factoren de algehele snelheid van het proces.
Ook de grootte speelt een rol. De algemene vuistregel is dat voor kleinere onderdelen 3D-printers een snellere optie zijn, omdat ze het onderdeel onmiddellijk gaan maken.
Voor grotere onderdelen is CNC echter de juiste keuze.

Vereisten voor naverwerking

Over het algemeen leveren CNC-machines een onderdeel af dat 100% marktrijp is. 3D-printers zijn een beetje anders.
Hun gebruikelijke toepassingen hebben betrekking op het maken van prototypen of het assisteren bij het maken van matrijzen.
In beide gevallen werkt een ruwe oppervlakteafwerking prima. Anders moet u het onderdeel verder verwerken voordat het klaar is voor een andere toepassing.
Afgezien daarvan hebben metalen 3D-geprinte componenten zelfs nog een andere vereiste van warmtebehandeling.
Vanwege de manier waarop 3D-printen werkt, heeft het ontwikkelde onderdeel niet veel vermoeiingssterkte en impacteigenschappen.
Warmtebehandeling zorgt ervoor dat de interne structuur beter hardt en betere prestaties levert.
Het werkt echter nog steeds niet zo goed als CNC-onderdelen.

Milieuvriendelijkheid

Zowel CNC- als 3D-printmaterialen kunnen met een overvloed aan materialen werken.
Het CNC-proces is over het algemeen vrij van schadelijke materialen, terwijl 3D-printers meer thermoplastische kunststoffen gebruiken voor prototyping.
Als ze op de juiste manier worden gebruikt, kunnen ze een geweldige manier zijn om het plastic te recyclen dat anders het langst in omloop zou blijven.
Daarom kunnen zowel CNC- als 3D-printen, afhankelijk van uw toepassing en inzet voor het milieu, potentieel milieuvriendelijke opties zijn.

Productiebudget

Zowel CNC als 3DP brengen enkele kosten met zich mee.
Voor kleinere eenmalige onderdelen zijn 3D-printers de beste keuze.
Volumeproductie vereist echter consistente bewerkingen en CNC's zijn daarvoor de betere opties.